Nous fournissons une production personnalisée de produits en fibre de carbone.Toutes les pièces et tous les produits en fibre de carbone sont fabriqués avec un préimprégné époxy de haute qualité.Nous utilisons généralement un autoclave et un four pour durcir des produits de haute qualité.
La fibre de carbone (CF) est un nouveau type de matériau fibreux à haute résistance et haut module, qui contient plus de 95% de carbone.Il est constitué de fibres microcristallines de graphite en flocons et d'autres fibres organiques empilées le long de la direction axiale de la fibre, et le matériau de graphite microcristallin est obtenu par carbonisation et graphitisation.La fibre de carbone est "douce à l'extérieur et dure à l'intérieur".Son poids est plus léger que celui de l'aluminium, mais sa résistance est supérieure à celle de l'acier.Il a les caractéristiques de résistance à la corrosion et de module élevé.C'est un matériau important dans la défense nationale, l'industrie militaire et le génie civil.Il a non seulement les caractéristiques intrinsèques du matériau en carbone, mais a également la douceur et la facilité de traitement de la fibre textile, c'est donc une nouvelle génération de fibre renforcée.
Quelle est la fonction des fibres de carbone dans un composite ?
La fibre de carbone a les propriétés de résistance élevée, de module élevé, de résistance aux hautes températures, de résistance à la corrosion, de résistance à la fatigue et au fluage, de conductivité électrique et de conductivité thermique.Il est principalement utilisé pour la préparation de matériaux composites.
Gamme de services
■ Fabrication de moules
■ Prétraitement du tissu
■ Polymérisation des composites
■ Usinage CNC
■ Assemblage
■ Vitrage final
Cas du produit
Technologie de production
Pré-imprégné en autoclave
pour fournir des composants ultra-légers qui offrent un excellent aspect esthétique.Le moulage en fibre de carbone pré-imprégné a des applications dans les courses de Formule 1, entre autres.
Durcissement au four
Infusion de résine
parfait pour les gros articles de conception modérément compliquée, y compris les dessus de table, les boîtiers, les couvertures, les feuilles.
Plastification manuelle
méthode de moulage de fibre de carbone utilisée pour les petits produits de conception simple où la rentabilité est cruciale.
Ressources de production
Autoclave
Pression de service maximale 8 bar, température de durcissement maximale 250° C - pour la production de composites en fibre de carbone de première qualité (pre-preg).
Autoclave #1 : 3 x 6 m.
Autoclave #2 : 0,6 x 8 m.
Autoclave #3 : 3,6 x 8m à venir.
Four
Four - 4x2x2m, température maximale : 220°C.
Presse hydraulique
Dimensions plaques chauffantes : 2000 x 3000 mm, pression 100 tonnes.
Centre d'usinage CNC (3 axes)
Zone de fonctionnement : X : 3000 mm, Y : 1530 mm, Z : 300 mm.
Ponceuse à large bande
Pour poncer les tôles à l'épaisseur souhaitée, avec une précision de 0,05 mm.
Stockage de réfrigération
C'est à environ 30 ㎡ que les pré-imprégnés sont stockés.
Chambre propre
Notre salle blanche offre un environnement sans contamination pour la stratification des matériaux composites, idéal pour la stratification pré-chevillée.
1000 mètres carrés
1000 mètres carrés d'espace de fabrication.
Un nouveau 5000 mètres carrés arrive bientôt.
Machine à rayons X numérique
Pour inspecter la qualité d'imagerie par rayons X des produits
Pourquoi Weadell ?
■ Nous sommes équipés d'outils de production avancés de différentes spécifications.
■ Nous mettons en œuvre des méthodes de production avancées pour répondre aux besoins et exigences individuels de nos clients.
■ Nous appliquons les meilleures techniques qui garantissent des produits finis de haute qualité ainsi qu'un design moderne.
■ Nous fournissons des services et des produits de qualité supérieure grâce à notre expertise, des spécialistes hautement qualifiés, des installations modernes et une forte motivation pour toujours donner une satisfaction client exceptionnelle.
La mise en œuvre du projet
1. Consultation
2. Conception
3. Moule et modèle
4. Prototypage
5. Production par lots
6. Machines
7. Assemblée
8. Finition
9. Contrôle de qualité
10. Livrer